一、预备：

1、查看材料的长、宽、厚尺度，板材应清理洁净，周边去毛刺。

2、不同折弯圆角应采用不同R的上模弯制，不同的钢板厚度则需互换不同深度的下模。

3、将工件与图纸对照，对工件打开形状、加工尺度、材质厚度、加工工艺要求、上工序竣工情况、工件正反面等加以承认；

4、与工件实践下料长度比较小，分别依据图纸尺度确定折弯控制的尺度和方法。

5、设备调整：上下模调整。

二、首件折弯：

依据图纸，参照技能要求，编程加工，进行首件折弯。严厉按图纸查验，首件查验合格，方可进行加工，工件应存放在托盘上，防止划伤，关于未能一次成型完毕的首件，操作者应核算剩下打开尺度是否能满足成型尺度公差。

三、折弯次序：

1、折弯：首件试折弯、检测、调整尺度、折弯、查验

2、按“先里外，先小，先复杂简略”依次编列；首要仍是要视其实践形状而定，在操作中结合实践而行；

四、表面质量控制：

工件成型不得有压痕、接模痕等缺陷，手感不涩手为准；关于氧化件、电解件、覆铝锌板等有必要鄙人模与工件之间垫上**防护膜；工件不得随意拖、拉、拽，防止划伤。